端子模具类型

端子模具实例

端子冲压模具结构简图

端子模具之定位系统

导柱部分介绍

副导柱部分介绍

模具定针介绍

定义：就端子加工过程来讲，定位是冲切前材料在模具内确定准确位置的相关动作。

送料、定位、冲切、再送料，构成了冲床动作的基本循环。对于冲模结构而言，定位即是分布于各工站之间的定位针，继而准确定位加工成型所需形状。

浮动式定位结构

主要特点：定位针后有弹簧支持，定位针遇强阻力时可后退。

种类：浮动式可分为“有bush”，“无bush”两种。

固定式定位结构

主要特点：是固定于脱料板上，无法后退。

种类：可分为“有bush”（适合用在飞字形双料带）“无bush”（适用在单料带）

端子模具加工——下料

端子模具加工——成型

R角成型

V型成型

U型成型

Bellow成型

90°折弯成型

采用预折线与过量R的技术结合，成型点受力集中，回弹小，成型效果稳定。

SLOT1产品折弯举例

CUMINE产品折弯举例

端子模成型件的工序确定原则

对于形状简单的弯曲件，如V形、U形、Z形件等，尽可能一次弯成；对于形状较复杂的弯曲件，需要二次或多次弯曲成形；弯曲角和弯曲次数多的制件，以及非对称形状制件和有孔有切口的制件等，最好在弯曲之后再切口或冲孔；对于批量大、尺寸小的制件，为了提高生产率，应采用有冲裁、压弯和切断等多工序的连续冲压工艺成形；非对称的制件，单件弯曲时容易发生偏移，应采用成对弯曲成形，弯曲后再切开。

端子模具加工——调整