金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料，主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程。

金刚砂耐磨的原理

金刚砂耐磨地坪原理是在混凝土浇铸的过程中，将骨料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经抹光机抹平，整体凝固而成，与混凝土基础层形成一个整体。

金刚砂耐磨地坪的优点

1、有效地增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

2、延长地面的使用寿命，为10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。

4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

金刚砂耐磨的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

金刚砂耐磨地坪施工工艺

◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械渣均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

◇ 基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂耐磨施工中泛碱

1、金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件：低温、水、湿度大。

2、尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂，以达到水泥防水的目的。

3、产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性专用的乳胶粉。

金刚砂耐磨地坪发白、起皮解决方案

1、地坪施工的时间要尽量避开冬季和春季。施工环境进行不要是寒冷、潮湿的。

2、要选择质量好的材料，这样才能有优质的耐磨地坪。

3、为了减少材料内部的毛细孔，在进行材料配比时，要优化，适当地增加水泥基材料的密实度。

4、施工前，材料和水要搅拌均匀，干燥前避免和水接触，填缝时用海绵擦拭表面防止水分挥发。

预防金刚砂耐磨地坪施工时

出现问题的措施

金刚砂耐磨地坪凭借着自身超强的耐磨性能，被广泛应用于工业厂房，仓储中心，码头等场合。

除了具有超强的耐磨性能，金刚砂耐磨地坪还有硬度高，抗压性能佳，不起起尘，防油污、防水等性能，能长时间保持地面的洁净度。

因其还具有耐侯性，可以被应用于室外环境，不会因为环境的变化而出现变色等现象。

但是要想保证金刚砂地坪的质量，却需要注意一下问题。

把控洒料时间

在进行施工的过程中，刚浇筑的混凝土地面，在进行洒料时，要注意把控时间，过早洒料会在表面泛浆，形成粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色发花。

过晚洒料，则会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不均，因此一定要把握洒料时间。

严格按照施工工艺，不偷工减料

一定要按照施工工艺进行施工，在洒料的时候，按顺序分2次洒料，不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀，颜色不纯。

不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤，造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。

机械打磨要做到位

洒料后，要进行第一次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料，容易导致洒料不均匀，厚薄不一，颜色也不均匀。

第二次打磨不到位，则会导致地面表面有痕迹，不平整光滑，地面过于粗糙没有光泽，这时需要返工，重新打磨。

每一个地坪工程，都有非常专业严谨的施工步骤，在施工时，一定要严格按照施工步骤进行操作，这样才能预防地坪出现质量问题。金刚砂耐磨地坪在施工时一定要注意上述问题。