关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容，弗布克15年积累免费与您分享！
企业供应链管理的水平如何评估？哪些绩效指标是关键评价指标？如何选择关键评价指标？评价指标如何能够支撑企业不断增强自身市场竞争力？它们与实现企业供应链管理整体战略的关系如何体现？
在供应链绩效评价过程中，这些问题常常困扰着一些供应链管理者。由于不同企业的供应链管理绩效指标大不相同，所以即便我们无法得出通用的供应链评价指标，但仍旧可以对供应链绩效评价指标进行大致的分类。
这里先列举出大多数企业的供应链管理都涉及的、无法避开的主要评价指标类型，然后通过将其带入供应链各个环节来实现指标分解。
1．供应链绩效评价指标类型
根据面对对象的不同，如面对客户、面对供应端节点企业、面对企业自身等，可以将供应链绩效评价指标分为5类：供应链成本、资产管理、生产率、质量、客户服务。
（1）供应链成本
成本是对企业在各个领域中投入总资金数额的反映。供应链成本，是指供应链在全运作流程和周期内的成本。
站在传统的财务统计角度，供应链成本是先对各环节所涉及部门的总成本进行统计，得出各环节总成本后，再统计供应链整体成本。
常用的供应链成本指标包含：采购成本、仓储成本、运输成本、库存管理成本、订单处理成本等等。
（2）资产管理
供应链资产管理是指对企业供应链运作过程中投入的资产进行经营运作的过程。
企业供应链运作过程中投入的主要资产包含周期长、预期寿命长的固定资产和短期投资的营运资金。
营运资金虽然是短期投资，但其重要性并不比固定资产相差许多。
常用的供应链资产管理指标有：
①固定资产。如，资产回报率、资产周转率、产能利用率等。
②营运资金。如，库存周转率、库存供应天数等。
（3）生产率
生产率一般指单位设备或设备的单位容量，在单位时间内出产的合格产品的数量，用来表示投入与产出之间的关系。
在供应链管理中，由于其网链状系统的特殊性，很多企业依据其在供应链位置的不同，产出的产品也不同，生产率这个评价指标也不尽相同。
如，评价原材料供应商的生产率指标一般为原材料生产总量和客户发货量；评价制造商的生产率指标一般为产品生产数量和客户发货量；评价运输承包商的生产率指标一般为订单交付数量和行驶里程。
（4）质量
供应链质量评价指标是指对分布在整个供应链过程中的产品质量的产生、形成和实现过程进行考核评估的指标。
通过质量评价指标实现供应链环境下产品质量控制与质量保证，产品质量客观上一定是通过供应链全体成员共同保证才能够稳定实现。
常用的质量评价指标有：
①正确率。如，订单输入正确率、订单接收正确率、库存管理正确率、拣货正确率、信息正确率等等
②损坏率。如，运输损耗率、库存自然损耗率等等。
（5）客户服务
供应链客户服务评价指标是对企业供应链服务客户实际成果的考核，可以概括为产品或服务的可用性和可靠性。
客户服务可用性和可靠性的实现一般可以体现为3大指标：客户满意度、客户保持率、客户增长率。
以上5类绩效评价指标在供应链各个环节中都有涉及，其考核和执行结果会对相关环节的对应工作产生重大的影响。
2．供应链绩效评价指标分解
这里我们先介绍关键绩效评价指标的设计，然后讲解绩效评价指标的分解方法，最后通过具体的供应链环节来分解其中的各类绩效评价指标。
（1）关键绩效评价指标的设计
一些关键绩效评价指标是在绩效评价实施前，通过对需要考核的内容采用科学的方法进行分析而确定的，关键绩效评价指标的设计是绩效评价的关键环节，关键绩效评价指标提取的成功与否直接影响到供应链绩效评价结果的有效性和准确性。
关键绩效评价指标设计是一项重要的基础性工作，关系到企业供应链管理的方方面面，需要各级领导及相关部门积极配合、参与。
为确保评价指标设计过程的严谨性，在设计关键绩效评价指标过程中，应遵循规范的程序，概括来讲关键绩效评价指标的设计主要包括3个阶段。
①罗列指标。罗列指标是指根据指标的来源将可以作为评价指标的节点项目一一列出形成指标清单，然后再对清单中的指标进行筛选。
②筛选指标。一般情况下罗列得到的评价指标数量较多，需要对这些指标进行筛选，选出最关键的指标。
③设置权重。权重是一个相对的概念，某个指标权重是该指标相对于其他指标重要程度的数字表现，一组指标的权重分配，反映了相应工作和节点业绩不同侧面的重要程度。
（2）绩效评价指标的分解方法
通常可以利用财务运算工具、关键成功要素法等对供应链绩效评价指标进行分解。
①财务运算工具。通过财务关系分析，一些绩效评价指标可以通过加减乘除简单运算得出。
如：净利润=销售收入-成本总额 其他利润-所得税；
销售收入=销售量×产品单价；
成本总额=销售成本 销售税金 营业费用 管理费用 财务费用。
为使供应链绩效评价更加方便，并体现管理重点，如果财务运算指标有重叠部分，一定要加以简化，以使指标资源得到充分利用。
②关键成功要素法（CSF法）。CSF法运用即首先分析关键成功要素，然后落实关键业务指标并分解。
不同行业的关键成功要素各不相同。即使是同一个行业的组织，由于各自所处的外部环境的差异和内部条件的不同，其关键成功要素也不尽相同。
这要求供应链成员企业采用此方法分解评价指标时要具体分析实际情况，不可盲目套用。
（3）供应链绩效指标分解
由于各类企业供应链的类型和复杂度不尽相同，结合上文中5类供应链绩效评价指标，就采购、生产、物流三大主要供应链环节进行绩效评价指标分解。
①采购绩效指标分解。如下表6-1所示。
表6-1 采购绩效指标分解表
| 指标项目 | 具体指标 | 目标（值） |
| 采购计划 | 采购计划完成率 | 考核期内指标值达____% |
| 采购计划编制及时率 | 考核期内指标值达____% | |
| 采购计划管理 | 采购及时率 | 考核期内指标值达____% |
| 采购部门管理费用控制 | ____万元以内 | |
| 采购质量合格率 | 考核期内指标值达____% | |
| 供应商 | 供应商满意率 | 考核期内指标值达____% |
| 供应商开发计划完成率 | 考核期内指标值达____% | |
| 供应商交货及时率 | 考核期内指标值达____% | |
| …… | …… | …… |
②生产绩效指标分解。如下表6-2所示。
表6-2 生产绩效指标分解表
| 指标项目 | 具体指标 | 目标（值） |
| 成本费用 | 单位生产费用降低率 | 考核期内指标值达____% |
| 成本预算控制率 | 考核期内指标值达____% | |
| 生产管理 | 生产计划完成率 | 考核期内指标值达____% |
| 劳动生产率 | 考核期内指标值达____% | |
| 产能达标率 | 考核期内指标值达____% | |
| 设备利用率 | 考核期内指标值达____% | |
| 产品质量问题出现次数 | ____次以内 | |
| 优良品率 | 考核期内指标值达____% | |
| 生产安全事故发生次数 | 0次 | |
| …… | …… | …… |
生产环节中重要的质量评价指标，如下表6-3所示。
表6-3 质量评价指标分解表
| 指标项目 | 具体指标 | 目标（值） |
| 质量管理计划 | 质量管理计划编制及时率 | 考核期内指标值达____% |
| 流程规范率 | 考核期内指标值达____% | |
| 质量管理 | 年度计划完成率 | 考核期内指标值达____% |
| 产品质量合格率 | 考核期内指标值达____% | |
| 质检计划完成率 | 考核期内指标值达____% | |
| 产品退货率 | 考核期内指标值达____% | |
| …… | …… | …… |
③物流绩效指标分解。如下表6-4所示。
表6-4 物流绩效指标分解
| 指标项目 | 具体指标 | 目标（值） |
| 外部物流管理 | 物流配送及时率 | 考核期内指标值达____% |
| 客户满意度 | 考核期内指标值达____% | |
| 物流路线规划率 | 考核期内指标值达____% | |
| 物流车辆调度及时率 | 考核期内指标值达____% | |
| 内部物流管理 | 物流计划完成率 | 考核期内指标值达____% |
| 物流任务完成率 | 考核期内指标值达____% | |
| 物流订单处理及时率 | 考核期内指标值达____% | |
| …… | …… | …… |
3．供应链绩效评价指标样例
这里以企业供应链配送中心（DC，Distribution center）为例，进行绩效评价指标样例的设计和分解，具体见下表6-5收货组评价指标样例、6-6运输组评价指标样例、6-7仓储组评价指标样例、6-8退货组评价指标样例、6-9质控组评价指标样例所示。
表6-5 收货组评价指标样例
| 序号 | 部门 | 指标 | 优秀 | 良好 | 及格 | 不及格 | 数值来源 |
| 1 | 收货组 | 预约满足率 | 100% | ≥97% | ≥95% | ＜95% | 供应商到货预约表 |
| 2 | 收货及时率 | 100% | ≥97% | ≥95% | ＜95% | WMS收货管理 | |
| 3 | 收货错误率 | 0 | ≤1% | ≤2% | ＞2% | 抽检日报和现场记录的差异汇总 | |
| 4 | 客户投诉次数 | 0 | 1 | 2 | ＞2 | 客服、AP、总部等接收反馈次数 | |
| 5 | 7S管理 | ≥95 | ≥80 | ≥65 | ＜65 | 7S检查报表 |
表6-6 运输组评价指标样例
| 序号 | 部门 | 指标 | 优秀 | 良好 | 及格 | 不及格 | 数值来源 |
| 1 | 运输组 | 送货及时率 | 100% | ≥95% | ≥92% | ＜92% | 客服差异汇总 |
| 2 | 货物丢失率 | 0 | ≤1% | ≤2% | ＞2% | 客服差异汇总 | |
| 3 | 退货退回及时率 | ≥99% | ≥95% | ≥93% | ＜93% | 退货数据汇总 | |
| 4 | 客户投诉次数 | 0 | 1 | 2 | ＞2 | 客服、AP、总部等接收反馈次数 | |
| 5 | 7S管理 | ≥95 | ≥80 | ≥65 | ＜65 | 7S检查报表 |
表6-7 仓储组评价指标样例
| 序号 | 部门 | 指标 | 优秀 | 良好 | 及格 | 不及格 | 数值来源 |
| 1 | 仓储组 | 上架及时率 | 100% | ≥98% | ≥95% | ＜95% | WMS上架管理 |
| 2 | 补货及时率 | 100% | ≥98% | ≥95% | ＜95% | WMS补货管理 | |
| 3 | 上架、补货错误率 | 0 | ≤1% | ≤2% | ＞2% | 抽检日报和现场记录的差异汇总 | |
| 4 | 库存差异率 | 0 | ≤2% | ≤3% | ＞3% | DC抽检日报 | |
| 5 | 库位准确率 | 100% | ≥98% | ≥95% | ＜95% | DC抽检日报 | |
| 6 | 拣货及时率 | 100% | ≥98% | ≥96% | ＜96% | WMS拣货管理 | |
| 7 | 拣货错误率 | 0 | ≤1% | ≤2% | ＞2% | 客服差异和现场记录的差异汇总 | |
| 8 | 商品破损率 | 0 | ≤1% | ≤3% | ＞3% | 仓库差异数据 | |
| 9 | 7S管理 | ≥95 | ≥80 | ≥65 | ＜65 | 7S检查报表 |
表6-8 退货组评价指标样例
| 序号 | 部门 | 指标 | 优秀 | 良好 | 及格 | 不及格 | 数值来源 |
| 1 | 退货组 | 退货收货及时率 | 100% | ≥98% | ≥95% | ＜95% | WMS收货管理和收货登记表 |
| 2 | 退货收货差错率 | 0 | ≤1 | ≤2 | ＞2 | DC抽检日报 | |
| 3 | 退货入储及时率 | 100% | ≥98% | ≥95% | ＜95% | WMS入储管理 | |
| 4 | 退货出库及时率 | ≥95% | ≥90% | ≥80% | ＜80% | WMS拣货单管理 | |
| 5 | 客户投诉次数 | 0 | 1 | 2 | ＞2 | 客服、AP、总部等接收反馈次数 |
表6-9 质控组评价指标样例
| 序号 | 部门 | 指标 | 优秀 | 良好 | 及格 | 不及格 | 数值来源 |
| 1 | 质控组 | 差异完结率 | ≥98% | ≥95% | ≥95% | ＜95% | WMS与客服差异汇总 |
| 2 | 检验及时率 | 100% | ≥99% | ≥96% | ＜96% | DC抽检日报 | |
| 3 | 7S检验及时率 | 100% | ≥98% | ≥96% | ＜96% | DC抽检日报 | |
| 4 | 盘点及时率 | 1 | - | - | 0 | 实际盘点次数 | |
| 5 | 商品有效期检查次数 | 4 | 3 | 2 | 1 | 报表数据 | |
| 6 | 7S管理 | ≥95 | ≥80 | ≥65 | ＜65 | 7S检查报表 |
#弗布克##评价#
领取本资料的Word、PDF版完整内容方法：
1.本资源编号：2489。
2.关注 评论 转发，然后私信“资料”。
